Трехфазные конденсаторы KNK (ETI) для конденсаторных установок компенсации реактивной мощности

Применение - Конденсаторы KNK (ETI) используются для корректировки коэффициента мощности индуктивных потребителей (трансформаторов, электрических двигателей, ректификаторов) в электрических сетях для напряжений до 660 В.

Виды конденсаторов KNK (ETI)

Для внутренней установки

• KNK 5065 - трехфазный в цилиндрическом корпусе
• KNK 9053 - трехфазный в цилиндрическом корпусе
• KNK 9103 - трехфазный в призме
• KNK 1053 - трехфазный в цилиндрическом корпусе (сухой)

Буквенные обозначения, применяемые для обозначения конденсаторов

• 1 буква в маркировке: Тип изделия: К – конденсатор
• 2 буква в маркировке: Материал диэлектрика:
  • С – металлизированная поликарбонатная пленка
  • E – металлизированная полиэтилентерефталантная пленка
  • F – полиэтилентерефталантная пленка
  • K – поликарбонатная пленка
  • N – металлизированная полипропиленовая пленка
  • P – полипропиленовая пленка
  • 3 буква в маркировке Область применения:
    • I – импуль сный
    • K – компенсации реактивной мощности
    • P – промышленного использования
    • U – универсальног о применения
    • A – автомобильный
  • Цифровой код, используемый в обозначении:
    • 1 цифра - направление продукции
    • 2 цифра - тип корпуса
    • 3 цифра - тип конструкции
    • 4 цифра - тип выходных клемм

  Технология производства и самовосстановление конденсаторов.

  Исходным материалом для производства конденсаторов служит полипропиленовая пленка. В начале технологического процесса происходит металлизация полипропиленовой пленки для формирования на ней токопроводящего слоя толщиной 10 – 50 нм из смеси цинка и алюминия. Применение материала с указанными характеристиками позволяет добиться получения эффекта самовостановления в случае возникновения пробоя диэлектрика между обкладками конденсатора. При этом электрическая энергия испаряет металл вокруг поврежденного места и тем самым предотвращает короткое замыкание. Потеря емкости, в течении данного процесса, совсем незначит ельна (около pF). Способность к самовосстановлению гарантирует высокую операционную надежность и длительный срок эксплуатации конденсатора. Для сведения к минимуму тангенса угла диэлектрических потерь на торцы конденсаторных секций наносится в два слоя покрытие из цинка, которое получило название цинковый крепленый край. За счет этого достигается более плотный контакт между выводами конденсатора и конденсаторной секцией. Сборка готовых изделий осуществляется на автоматизированных линиях собственного производства. На всех стадиях технологического процесса производства конденсаторов проводиться измерение основных параметров изделия. Конденсаторы выпускаются в двух основных вариантах корпуса: в алюминиевом исполнении и в корпусе из самозатухаемого пластика с различными вариантами выводов.

  Конструкция

  Конденсаторы состоят из цилиндрического алюминиевого корпуса, внутри которого установлен диэлектрик с тремя полипропиленовыми металлизированными слоями, что позволяет обеспечить низкий уровень потерь и высокую устойчивость к высоким импульсным токам. Все внутренние полости между обмотками, а так же между обмотками и корпусом заполняются специальным пропитывающим составом. Кроме увеличения диэлектрической прочности пропитка значительно улучшает теплоотдачу изнутри корпуса. Конденсаторы пропитаны растительным маслом, не содержащим ПХБ (полихлорированных бифенилов) и галогеносодержащих веществ и является биологически распадающимся.

  Испытания конденсаторов

  В ходе производственного процесса, конденсаторы подвергаются следующим тестам:
  • испытание на герметичность (+90 °C в течении 6 часов)
  • испытание на пробой меж ду слоями по напряжению (2,15Un в течении 2с)
  • испытание на пробой меж ду слоями и корпусом по напряжению (3600В в т ечении 2 с)

  Защита от избыточного давления

  Для обеспечения защиты внутренних элементов конденсатора применяется разъединитель, который срабатывает при возникновении избыточного давления. Назначением устройства является прерывание тока короткого замыкания при достижении конденсатором окончания срока службы и его неспособности к последующему восстановлению. Это устройство разрывает электрическую цепь конденсатора, используя внутреннее давление, которое образуется во время разрушения пленки от перегрева, вызванного коротким замыканием.

  Остаточное напряжение

  После отсоединения конденсатора от сети на его выводах еще присутствует остаточное напряжение, которое представляет опасность для обслуживающего персонала. Для его устранения все трехфазные конденсаторы снабжены разрядными сопротивлениями, которые снижают уровень напряжения до уровня меньше чем 75В за 3 минуты.