Мероприятия по ремонту и восстановлению силовых трансформаторов

На современном этапе развития промышленности и сельского хозяйства производства становятся все более энергоемкими, как следствие автоматизации техпроцессов, электрификации новых и восстановления электросетей на старых предприятиях. Разумеется, современная техника идет по пути энергосбережения и энергоэффективности: это и компенсация реактивной мощности и преобразователи для управления электродвигателями, и альтернативные источники энергии, и бесперебойное, исключающее вынужденные простои, электроснабжение. В нашей статье пойдет речь не столько о энергоэффективности, сколько о планово-предупредительных и неплановых ремонтах оборудования. В промышленных электросетях используется большое количество разнообразного электрооборудования: трансформаторов. Электродвигателей, реакторов, дуговых печей, распредустройств с воздушными, масляными и вакуумными аппаратами, кабельных сетей. В ходе многолетней эксплуатации как результат аварий, перегрузок, естественного износа, природных факторов часть электрооборудования из строя и требует ремонта. Это подразумевает замену или восстановление изношенных или разрушенных деталей, наладкой и регулировкой ремонтируемого оборудования с доведением их параметров до уровня и требований технических условий. Современный этап развития государства на фоне общемировой стагнации и кризиса не позволяет собственникам предприятий аккумулировать достаточное количество средств для полной модернизации энергосетей прошлых лет строительства. Кроме того, даже на вновь строящихся предприятиях зачастую нет средств, в достаточном объеме, для приобретения нового электрооборудования и запчастей к нему. Остро становится вопрос – что выбрать: Дорого но новое иди дешево, но из ремонта. Сделаем вступительную оговорку – новое, это всегда новое, новое и качественное – это то, на приобретение чего направлены усилия потребителя, не зависимо от направления приложения данных усилий. Это правило распространяется и на энергетику тоже. Однако, надежность, бесперебойность и безопасность работы электрооборудования может быть обеспечена нормальной эксплуатацией и правильной системой планово-предупредительных ремонтов оборудования. Который (-ые) выполняются в соответствии с утвержденным графиком, в необходимом объеме, специалистами необходимой квалификации, в заводских условиях, с последующими измерениями и испытаниями. Возможные типы ремонтов: текущий и капитальный. Текущий ремонт — предусматривает замену необходимых деталей, масла трансформатора, зачистку контактов и прочие работы, требующие неполной разборки трансформатора. Капитальный ремонт — требует разборки оборудования и направлен на то, чтобы оборудование после капремонта соответствовало тем же паспортным данным, что и новое. Для качества ремонта проводятся соответствующие испытания. Остановимся на ремонте силовых трансформаторов: Текущий ремонт трансформатора- производят осмотр трансформатора и арматуры: спуск и (или) доливку масла, проверку трубок маслоуказателей, спускного крана и уплотнений, предохранителей у трансформаторов с незаземленным нулем по стороне НН, защитного заземления, рабочего заземления и сопротивления изоляции обмоток, проводят испытание трансформаторного масла, проверяют газовую защиту. При капитальном ремонте трансформаторов- производится вскрытие трансформатора; выемка сердечника; ремонт выемной части (стали, обмоток, переключателей, отводов); чистку и окраску кожуха; проверку КИП, устройств защиты и сигнализации; очистку и замену масла; сушку изоляции; сборку трансформатора, проведение установленных измерений и испытаний. Возможные повреждения трансформаторов.

  Осмотр и дефектация силовых трасформаторов. При наличии технической документации на трансформатор осмотр и дефектация сводятся к определению состояния и комплектности устройства, определению условий и возможности ремонта трансформатора, определения степени необходимого ремонта. При отсутствии техдокументации все мероприятия производятся по полной программе с выполнением необходимых измерений и испытаний. Ремонт обмоток силовых трансформаторов.

      Ремонт магнитопроводов силовых трансформаторов.

  Ремонт переключателя ТПСУ.

  Отдельным мероприятием проводятся испытания трансформаторного масла.   Трансформаторное масло проверяют: на пробой и производят сокращенный анализ. В ходе испытания на пробой производят определение электрической прочности, наличие механических примесей, содержания воды. В ходе сокращенного анализа дополнительно определяют температуру вспышки, содержание органических и водорастворимых кислот, наличие щелочей. В соответствие с ПУЭ изоляционное масло в трансформаторах потребителей должно подвергаться лабораторным испытаниям в следующие сроки: не реже 1 раза в 2 года для трансформаторов, работающих без термосифонных фильтров, а также после капитальных ремонтов трансформаторов. Перед включением трансформатора под нагрузку проверяют действие газовой защиты, реле уровня масла, манометрических термометров и т.д.