Интернет-магазин Электроконтроль Харьков (ex ЧП)
contact@electrocontrol.com.ua
el_c@ukr.net
skype: electro_ukr
viber: +380667918319
☎ +38 (057) 732-40-00
☎ +38 (050) 913-22-66
☎ +38 (096) 516-77-66
с 9 до 17 ПН-ПТ

Мероприятия по ремонту и восстановлению силовых трансформаторов

На современном этапе развития промышленности и сельского хозяйства производства становятся все более энергоемкими, как следствие автоматизации техпроцессов, электрификации новых и восстановления электросетей на старых предприятиях. Разумеется, современная техника идет по пути энергосбережения и энергоэффективности: это и компенсация реактивной мощности и преобразователи для управления электродвигателями, и альтернативные источники энергии, и бесперебойное, исключающее вынужденные простои, электроснабжение. В нашей статье пойдет речь не столько о энергоэффективности, сколько о планово-предупредительных и неплановых ремонтах оборудования. В промышленных электросетях используется большое количество разнообразного электрооборудования: трансформаторов. Электродвигателей, реакторов, дуговых печей, распредустройств с воздушными, масляными и вакуумными аппаратами, кабельных сетей. В ходе многолетней эксплуатации как результат аварий, перегрузок, естественного износа, природных факторов часть электрооборудования из строя и требует ремонта. Это подразумевает замену или восстановление изношенных или разрушенных деталей, наладкой и регулировкой ремонтируемого оборудования с доведением их параметров до уровня и требований технических условий. Современный этап развития государства на фоне общемировой стагнации и кризиса не позволяет собственникам предприятий аккумулировать достаточное количество средств для полной модернизации энергосетей прошлых лет строительства. Кроме того, даже на вновь строящихся предприятиях зачастую нет средств, в достаточном объеме, для приобретения нового электрооборудования и запчастей к нему. Остро становится вопрос – что выбрать: Дорого но новое иди дешево, но из ремонта. Сделаем вступительную оговорку – новое, это всегда новое, новое и качественное – это то, на приобретение чего направлены усилия потребителя, не зависимо от направления приложения данных усилий. Это правило распространяется и на энергетику тоже. Однако, надежность, бесперебойность и безопасность работы электрооборудования может быть обеспечена нормальной эксплуатацией и правильной системой планово-предупредительных ремонтов оборудования. Который (-ые) выполняются в соответствии с утвержденным графиком, в необходимом объеме, специалистами необходимой квалификации, в заводских условиях, с последующими измерениями и испытаниями. Возможные типы ремонтов: текущий и капитальный. Текущий ремонт — предусматривает замену необходимых деталей, масла трансформатора, зачистку контактов и прочие работы, требующие неполной разборки трансформатора. Капитальный ремонт — требует разборки оборудования и направлен на то, чтобы оборудование после капремонта соответствовало тем же паспортным данным, что и новое. Для качества ремонта проводятся соответствующие испытания. Остановимся на ремонте силовых трансформаторов: Текущий ремонт трансформатора- производят осмотр трансформатора и арматуры: спуск и (или) доливку масла, проверку трубок маслоуказателей, спускного крана и уплотнений, предохранителей у трансформаторов с незаземленным нулем по стороне НН, защитного заземления, рабочего заземления и сопротивления изоляции обмоток, проводят испытание трансформаторного масла, проверяют газовую защиту. При капитальном ремонте трансформаторов- производится вскрытие трансформатора; выемка сердечника; ремонт выемной части (стали, обмоток, переключателей, отводов); чистку и окраску кожуха; проверку КИП, устройств защиты и сигнализации; очистку и замену масла; сушку изоляции; сборку трансформатора, проведение установленных измерений и испытаний. Возможные повреждения трансформаторов.

Элементы конструкции трансформатора

Возможные повреждения

Причины повреждений

Обмотки трансформатора

Межвитковое КЗ

Старение и износ изоляции по естественным причинам; периодические перегрузки трансформатора;

Пробой на корпус; междуфазное КЗ

Старение и износ изоляции, попадание влаги в масло,  понижение уровня масла в трансформаторе; перенапряжения; повреждения обмоток при КЗ

Обрыв электроцепи

Отгорание отводов обмотки в результате плохого контакта в месте соединения или  по причине электродинамических нагрузок при КЗ

Переключатели напряжения

Отсутствие контакта

Нарушение регулировки переключателя, плохой контакт в месте подключения

Подгорание контактной поверхности

Подгорание контакта по причине воздействие на контакт токов перегрузки или аварийных токов

Пробой на корпус;

Трещины в изоляторах; уменьшение уровня масла в трансформаторе.

Пробой между вводами отдельных фаз

Повреждение изоляции отводов к вводам или переключателю
Магнитопроводы

Увеличение тока холостого хода

Разбалтывание шихтованного пакета магнитопровода

Локальный перегрев магнитопровода «Пожар стали»

Пробой изоляции между отдельными пластинами или изоляции на стяжных болтах; плохая прессовка пластин; образование контура КЗ при проведении заземления магнитопровода.
Баки и арматура

Течь масла из сварных швов, пробок, кранов, приборов и фланцевых соединений

Разрушение сварного шва по причине механических или температурных воздействий; плохо работает  пробка крана; повреждение прокладки под фланцем, трещины в трубке маслоуказателя, дефект трубки системы охлаждения

  Осмотр и дефектация силовых трасформаторов. При наличии технической документации на трансформатор осмотр и дефектация сводятся к определению состояния и комплектности устройства, определению условий и возможности ремонта трансформатора, определения степени необходимого ремонта. При отсутствии техдокументации все мероприятия производятся по полной программе с выполнением необходимых измерений и испытаний. Ремонт обмоток силовых трансформаторов.

Вид ремонта Описание работ Прочее

Ремонт незначительных  повреждений витковой изоляции

На оголенный провод поврежденной изоляции накладывают слой лакоткани, устойчивой к маслам. Допускается устранение повреждения без демонтажа обмоток

Ослабления прессовки обмоток

Выполняется подпрессовка обмоток Вокруг всей обмотки устанавливаются дополнительные прокладки из электрокартона. Прокладки устанавливаются между слоями уравнительной и ярмовой изоляции

Небольшая деформация некоторых секций

нарушение изоляции отвода

На поврежденный участок отвода накладывают двойной слой лакоткани, устойчивой к маслам.

Ремонт изоляции обмоток катушки

Производится удаление поврежденной изоляции путем отжига в печи. После этого витки изолируются двумя слоями кабельной бумаги. Производится подпрессовка под требуемый размер. Катушка пропитывается лаком и запекается Температура запекания  ≤100  ۫С. Запекание производится в течение 10-12 ч.

Изготовление новой обмотки

Катушка наматывается по шаблону. Намотка производится специальным оборудованием – намоточной станцией. Шаблон перед намоткой покрывается в один слой электрокартоном, предотвращающим сдвиг слоев обмотки при снятии с шаблона

Изготовление однослойных и многослойных катушек из проводов прямоугольного сечения

В отличие от многослойных катушек, в однослойных витки катушки бандажируют киперной лентой.В многослойных катушках места перехода между слоями изолируются персшпаном - производится для защиты изоляции крайних витков Ширина полосы персшпана выбирается на 5 мм шире витка катушки.

Изготовление многослойных катушек из провода круглого сечения

Производится послойная обмотка каждого слоя кабельной бумагой. Бумага покрывает витки и пояски на торцах шаблона. Поясок- полоса электротехнического картона, имеющего толщину равную диаметру провода.

Выполнение соединения обмоток

Обмоточный провод сечением до 40 мм2 соединяются пайкой. Провода большего сечения – специальными клещами. Пайка производится под флюсом. При пайке используются припои марки ПСр-45, ПСр-65, ПСр-70 

Пропитка и сушка обмоток

Пропитка производится путем погружения обмотки в электроизоляционный лак (марки ГФ-95, ГФЛ, ЛГС). Погружение производится до окончательного выхода на поверхность пузырьков воздуха. Затем производится удаление излишков лака и запекание. Запекание производится до затвердевания лака с образованием твердой эластичной пленки

      Ремонт магнитопроводов силовых трансформаторов.

Вид ремонта

Описание работ

Прочее

  Откручиваются гайки вертикальных и горизонтальных шпилек. Снимаются ярмовые балки и  расшихтовывается верхнее ярмо. со стороны ВН и НН одновременно. Расположение крайних пластин активной стали магнитопровода друг относительно друга отмечается на эскизе.  Верхние концы пластин соединяются проволокой. Производится демонтаж обмоток Ярмовые балки маркируются (ВН, НН). Расшихтовка производится по 2-3 пластины, строго соблюдая порядок укладки в пакет.Пластины увязываются проволокой, продеваемой в  отверстия для стержня

Замена изоляции шпилек

Изоляционные прокладки и шайбы изготавливаются из электрокартона. Из кабельной бумаги, пропитанной бакелитовым лаком изготавливают бумажно-бакелитовую трубку. Она наматывается на шпильку, пропитывается лаком и после этого запекается. Толщина трубок варьируется от 2 до 6 мм и зависит от диаметра шпильки Надежность изоляции шпилек, накладок и ярмовых балок проверяется мегомметром. Сопротивление изоляции шпилек должно превышать 10 МОм.

Удаление старой изоляции

Старую изоляцию с листов стали удаляют посредством механической обработки. Также может применяться кратковременный  отжиг листов стали при температуре до 300  ۫С.

Изолирование листов

Допускается попеременное изолирование пластин. Производится вскрытие лаком: глифталевый со смесью бензола и бензина, растворителей.  

Ремонт сгоревших магнитопроводов

Раскройка листа производится длинной стороной вдоль проката. Отверстия для шпилек пробиваются штампом. Сверление отверстий исключается.  

Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление межлистовой изоляции измеряется путем  измерения тока, протекающего через измеряемое сопротивление и падения напряжения на нем. Используемые приборы должны иметь класс точности не более 0,2

  Ремонт переключателя ТПСУ.

Вид ремонта

Описание работ

Прочее

Проверка переключателя регулировки напряжения

Производят поворот «до щелчка» переключателя в положения соответствующие  фазам A, B, C. Определяют плотность прилегания колец к контактным стержням. Проверяют надежность пайки на отводах и переключателях. Проверяют плотность затяжки контрогайки на наконечнике стойки. «Щелчок» является показателем исправности  механизма переключения

Установка переключателя

Обезжиривают место установки переключателя. Производят замену старых прокладок на новые.  

Ремонт сальникового уплотнения

Снимают колпак, вынимают шпильки и пробку, заменяют сальниковые уплотнения. Устанавливаются на место снятые ранее детали. Подтягиваются резьбовые соединения. Выполняется после установки переключателя.

Очистка от грязи и ржавчины (снаружи)

Выполняется механическим способом, с последующей протиркой – обезжириванием бензином  

Очистка от грязи и ржавчины (внутренней поверхности)

Вырезается задняя стенка, для обеспечения доступа к внутренней поверхности расширителя, Чистится, потом красится внутренняя поверхность расширителя. Изготавливается и приваривается к корпусу расширителя задняя стенка. Приваривание стенки производить ровным швом, не допуская избыточного перегрева металла.

Ремонт патрубка или держателя трубки маслоуказателя

Производят очистку и подготовку к сварке подлежащих приварке, держателя, штуцера маслоуказателя; приваривают патрубок к корпусу. Патрубок соединения расширителя с кожухом трансформатора, должен быть поднят над низшей точкой дна расширителя на 30 мм.

Ремонт масломерного стекла

Вынимается пробка маслоуказателя, заменяется трубка маслоуказателя или очищается и, при необходимости, маркируется заново Удаляются загрязнения перед установкой

  Отдельным мероприятием проводятся испытания трансформаторного масла.   Трансформаторное масло проверяют: на пробой и производят сокращенный анализ. В ходе испытания на пробой производят определение электрической прочности, наличие механических примесей, содержания воды. В ходе сокращенного анализа дополнительно определяют температуру вспышки, содержание органических и водорастворимых кислот, наличие щелочей. В соответствие с ПУЭ изоляционное масло в трансформаторах потребителей должно подвергаться лабораторным испытаниям в следующие сроки: не реже 1 раза в 2 года для трансформаторов, работающих без термосифонных фильтров, а также после капитальных ремонтов трансформаторов. Перед включением трансформатора под нагрузку проверяют действие газовой защиты, реле уровня масла, манометрических термометров и т.д.


Вопросы/отзывы

Добавить вопрос/отзыв




Интернет-магазин электрооборудования "Электроконтроль" (ООО НПП "Нафтаенергопром", ex ЧП Электроконтроль) Карта сата

С 2009 года.