Заходи по ремонту та відновленню силових трансформаторів
На сучасному етапі розвитку промисловості і сільського господарства виробництва стають все більш енергоємними, як наслідок автоматизації технологічних процесів, електрифікації нових і відновлення електромереж на старих підприємствах. Зрозуміло, сучасна техніка йде по шляху енергозбереження і енергоефективності: це і компенсація реактивної потужності і перетворювачі для керування електродвигунами, і альтернативні джерела енергії, і безперебійне, що виключає вимушені простої, електропостачання. У нашій статті піде мова не стільки про енергоефективності, скільки про планово-попереджувальних і непланових ремонтах устаткування. У промислових електромережах використовується велика кількість різноманітного електрообладнання: трансформаторів. Електродвигунів, реакторів, дугових печей, розподільних пристроїв з повітряними, олійними і вакуумними апаратами, кабельних мереж. В ході багаторічної експлуатації як результат аварій, перевантажень, природного зносу, природних факторів частина електроустаткування з ладу і потребує ремонту. Це має на увазі заміну або відновлення зношених або зруйнованих деталей, налагодженням і регулюванням устаткування, що ремонтується з доведенням їх параметрів до рівня і вимог технічних умов. Сучасний етап розвитку держави на тлі загальносвітової стагнації і кризи не дозволяє власникам підприємств акумулювати достатню кількість коштів для повної модернізації енергомереж минулих років будівництва. Крім того, навіть на нових підприємствах часто немає коштів, в достатньому обсязі, для придбання нового електрообладнання і запчастин до нього. Гостро постає питання - що вибрати: Дорого але нове йди дешево, але з ремонту. Зробимо вступну застереження - нове, це завжди нове, нове і якісне - це те, на придбання чого спрямовані зусилля споживача, не залежно від напрямку додатка цих дій. Це правило поширюється і на енергетику теж. Однак, надійність, безперебійність і безпеку роботи електрообладнання може бути забезпечена нормальної експлуатацією і правильною системою планово-попереджувальних ремонтів обладнання. Який (-і) виконуються відповідно до затвердженого графіка, в необхідному обсязі, фахівцями необхідної кваліфікації, в заводських умовах, з подальшими вимірами і випробуваннями. Можливі типи ремонтів: поточний і капітальний. Поточний ремонт - передбачає заміну необхідних деталей, масла трансформатора, зачистку контактів та інші роботи, вимагають неповного розбирання трансформатора. Капітальний ремонт - вимагає розбирання обладнання та спрямований на те, щоб обладнання після капремонту відповідало тим же паспортним даним, що і нове. Для якості ремонту проводяться відповідні випробування.Зупинимося на ремонті силових трансформаторів: Поточний ремонт трансформатора- проводять огляд трансформатора і арматури: спуск і (або) долівку масла, перевірку трубок мастиловказівника, спускного крана і ущільнень, запобіжників у трансформаторів з незаземленим нулем по стороні НН, захисного заземлення, робочого заземлення та опору ізоляції обмоток, проводять випробування трансформаторного масла, перевіряють газову захист. При капітальному ремонті трансформаторов- проводиться розтин трансформатора; виїмка сердечника; ремонт виймальної частини (стали, обмоток, перемикачів, відводів); чистку і фарбування кожуха; перевірку КВП, пристроїв захисту і сигналізації; очистку і заміну масла; сушку ізоляції; збірку трансформатора, проведення часу, що вимірюється і випробувань. Можливі пошкодження трансформаторів.
Елементи конструкції трансформатора | можливі ушкодження |
причини пошкоджень |
обмотки трансформатора |
межвитковое КЗ |
Старіння і знос ізоляції з природних причин; періодичні перевантаження трансформатора; |
Пробій на корпус; міжфазова КЗ |
Старіння і знос ізоляції, попадання вологи в масло, зниження рівня масла в трансформаторі; перенапруги; пошкодження обмоток при КЗ | |
обрив електричного кола |
Отгоранія відводів обмотки в результаті поганого контакту в місці з'єднання або через електродинамічних навантажень при КЗ | |
перемикачі напруги |
відсутність контакту |
Порушення регулювання перемикача, поганий контакт в місці підключення |
Підгорання контактної поверхні |
Підгорання контакту через вплив на контакт струмів перевантаження або аварійних струмів | |
Пробій на корпус; |
Тріщини в ізоляторах; зменшення рівня масла в трансформаторі. | |
Пробій між вводами окремих фаз |
Пошкодження ізоляції відводів до вводів або перемикача | |
Лінії по переробці | Збільшення струму холостого ходу |
Розбовтування шіхтованного пакету муздрамтеатру |
Локальний перегрів муздрамтеатру «Пожежа стали» |
Пробій ізоляції між окремими пластинами або ізоляції на стяжних болтах; погана пресування пластин; освіту контуру КЗ при проведенні заземлення муздрамтеатру. | |
Баки і арматура | Текти масла з зварних швів, пробок, кранів, приладів і фланцевих з'єднань |
Руйнування зварного шва через механічних або температурних впливів; погано працює пробка крана; пошкодження прокладки під фланцем, тріщини в трубці мастиловказівника, дефект трубки системи охолодження |
Огляд і дефектация силових трасформатора. При наявності технічної документації на трансформатор огляд і дефектація зводяться до визначення стану і комплектності пристрою, визначення умов і можливості ремонту трансформатора, визначення ступеня необхідного ремонту. При відсутності техдокументації всі заходи проводяться по повній програмі з виконанням необхідних вимірювань і випробувань. Ремонт обмоток силових трансформаторів.
вид ремонту | опис робіт | інше |
Ремонт незначних пошкоджень витковой ізоляції |
На оголений провід пошкодженої ізоляції накладають шар лакоткани, стійкої до мастил. | Допускається усунення пошкодження без демонтажу обмоток |
Ослаблення пресування обмоток |
Виконується подпрессовка обмоток | Навколо всієї обмотки встановлюються додаткові прокладки з електрокартону. Прокладки встановлюються між шарами вирівнюючої і ярмова ізоляції |
Невелика деформація деяких секцій |
||
порушення ізоляції відведення |
На пошкоджену ділянку відведення накладають подвійний шар лакоткани, стійкої до мастил. | |
Ремонт ізоляції обмоток котушки |
Проводиться видалення ушкодженої ізоляції шляхом відпалу в печі. Після цього витки ізолюються двома шарами кабельної папери. Проводиться подпрессовка під необхідний розмір. Котушка просочується лаком і запікається | Температура запікання ≤100 С. Запікання проводиться протягом 10-12 год. |
Виготовлення нової обмотки |
Котушка намотується за шаблоном. Намотування проводиться спеціальним обладнанням - Намотувальне станцією. | Шаблон перед намотуванням покривається в один шар Електрокартон, що запобігає зрушення шарів обмотки при знятті з шаблону |
Виготовлення одношарових і багатошарових котушок з проводів прямокутного перетину |
На відміну від багатошарових котушок, в одношарових витки котушки Бандажуються кіперною лентой.В багатошарових котушках місця переходу між шарами ізолюються персшпаном - проводиться для захисту ізоляції крайніх витків | Ширина смуги персшпана вибирається на 5 мм ширше витка котушки. |
Виготовлення багатошарових котушок з дроту круглого перетину |
Проводиться послойная обмотка кожного шару кабельним папером. Папір покриває витки і пояски на торцях шаблону. | Поясок- смуга електротехнічного картону, що має товщину рівну діаметру дроту. |
Виконання з'єднання обмоток |
Обмотувальний дріт перетином до 40 мм 2 з'єднуються пайкою. Провід більшого перетину - спеціальними кліщами. | Пайка проводиться під флюсом. При пайку використовуються припої марки ПСР-45, ПСР-65, ПСР-70 |
Просочування та сушіння обмоток |
Просочення проводиться шляхом занурення обмотки в електроізоляційний лак (марки ГФ-95, ГФЛ, ЛМР). Занурення проводиться до остаточного виходу на поверхню бульбашок повітря. Потім проводиться видалення надлишків лаку і запікання. | Запікання проводиться до затвердіння лаку з утворенням твердої еластичної плівки |
Ремонт магнітопроводів силових трансформаторів.
вид ремонту |
опис робіт |
інше |
Відкручуються гайки вертикальних і горизонтальних шпильок. Знімаються ярмова балки і расшіхтовивается верхнє ярмо. з боку ВН і НН одночасно. Розташування крайніх пластин активної стали муздрамтеатру один щодо одного відзначається на ескізі. Верхні кінці пластин з'єднуються дротом. Проводиться демонтаж обмоток | Ярмова балки маркуються (ВН, НН). Расшіхтовка проводиться по 2-3 пластини, строго дотримуючись порядок укладання в пакет.Пластіни ув'язуються дротом, протягуємо в отвори для стержня | |
Заміна ізоляції шпильок |
Ізоляційні прокладки і шайби виготовляються з електрокартону. З кабельного паперу, просоченої бакелітовим лаком виготовляють паперово-бакелітову трубку. Вона намотується на шпильку, просочується лаком і після цього запікається. Товщина трубок варіюється від 2 до 6 мм і залежить від діаметра шпильки Надійність ізоляції шпильок, накладок та ярмових балок перевіряється мегомметром. | Опір ізоляції шпильок повинно перевищувати 10 МОм. |
Видалення старої ізоляції |
Стару ізоляцію з листів стали видаляють за допомогою механічної обробки. | Також може застосовуватися короткочасний відпал аркушів стали при температурі до 300 С. |
ізолювання листів |
Допускається попеременное ізолювання пластин. Проводиться розтин лаком: гліфталевий з сумішшю бензолу і бензину, розчинників. | |
Ремонт згорілих магнитопроводов |
Раскройка листа проводиться довгою стороною уздовж прокату. Отвори для шпильок пробиваються штампом. Свердління отворів виключається. | |
Вимірювання опору ізоляції |
Опір межлістовой ізоляції вимірюється шляхом вимірювання струму, що протікає через вимірюваний опір і падіння напруги на ньому. | Використовувані прилади повинні мати клас точності не більше 0,2 |
Ремонт перемикача ТПСУ.
вид ремонту |
опис робіт |
інше |
Перевірка перемикача регулювання напруги |
Проводять поворот «до клацання» перемикача в положення відповідні фазам A, B, C. Визначають щільність прилягання кілець до контактних стрижнів. Перевіряють надійність пайки на відводах і перемикачах. Перевіряють щільність затягування контрогайки на наконечнику стійки. | «Клацання» є показником справності механізму перемикання |
установка перемикача |
Знежирюють місце установки перемикача. Проводять заміну старих прокладок на нові. | |
Ремонт сальникового ущільнення |
Знімають ковпак, виймають шпильки і пробку, замінюють сальникові ущільнення. Встановлюються на місце зняті раніше деталі. Підтягуються з'єднання. | Виконується після установки перемикача. |
Очищення від бруду та іржі (зовні) |
Виконується механічним способом, з подальшою протиранням - знежиренням бензином | |
Очищення від бруду та іржі (внутрішній поверхні) |
Вирізається задня стінка, для забезпечення доступу до внутрішньої поверхні розширювача, Чиститься, потім фарбується внутрішня поверхня розширювача. Виготовляється і приварюється до корпусу розширювача задня стінка. | Приварювання стінки виробляти рівним швом, не допускаючи надмірного перегріву металу. |
Ремонт патрубка або власника трубки мастиловказівника |
Проводять очищення і підготовку до зварювання підлягають приварке, власника, штуцери мастиловказівника; приварюють патрубок до корпусу. | Патрубок з'єднання розширювача з кожухом трансформатора, повинен бути піднятий над нижчою точкою дна розширювача на 30 мм. |
Ремонт масломірного скла |
Виймається пробка мастиловказівника, замінюється трубка мастиловказівника або очищається і, при необхідності, маркується заново | Видаляються забруднення перед установкою |
Окремим заходом проводяться випробування трансформаторного масла. Трансформаторне масло перевіряють: на пробій і виробляють скорочений аналіз. В ході випробування на пробій виробляють визначення електричної міцності, наявність механічних домішок, вмісту води. В ході скороченого аналізу додатково визначають температуру спалаху, вміст органічних і водорозчинних кислот, наявність лугів. У відповідність з ПУЕ ізоляційне масло в трансформаторах споживачів має піддаватися лабораторним випробуванням в такі строки: не рідше 1 разу на 2 роки для трансформаторів, що працюють без термосифонних фільтрів, а також після капітальних ремонтів трансформаторів. Перед включенням трансформатора під навантаження перевіряють дію газового захисту, реле рівня масла, манометрических термометрів і т.д.
Відгуки / Питання
К какому віду ремонта относится замена резиновых прокладок крышки бака, изоляторов, расширительного бака и термометра