Заходи по ремонту та відновленню силових трансформаторів

На сучасному етапі розвитку промисловості і сільського господарства виробництва стають все більш енергоємними, як наслідок автоматизації технологічних процесів, електрифікації нових і відновлення електромереж на старих підприємствах. Зрозуміло, сучасна техніка йде по шляху енергозбереження і енергоефективності: це і компенсація реактивної потужності і перетворювачі для керування електродвигунами, і альтернативні джерела енергії, і безперебійне, що виключає вимушені простої, електропостачання. У нашій статті піде мова не стільки про енергоефективності, скільки про планово-попереджувальних і непланових ремонтах устаткування. У промислових електромережах використовується велика кількість різноманітного електрообладнання: трансформаторів. Електродвигунів, реакторів, дугових печей, розподільних пристроїв з повітряними, олійними і вакуумними апаратами, кабельних мереж. В ході багаторічної експлуатації як результат аварій, перевантажень, природного зносу, природних факторів частина електроустаткування з ладу і потребує ремонту. Це має на увазі заміну або відновлення зношених або зруйнованих деталей, налагодженням і регулюванням устаткування, що ремонтується з доведенням їх параметрів до рівня і вимог технічних умов. Сучасний етап розвитку держави на тлі загальносвітової стагнації і кризи не дозволяє власникам підприємств акумулювати достатню кількість коштів для повної модернізації енергомереж минулих років будівництва. Крім того, навіть на нових підприємствах часто немає коштів, в достатньому обсязі, для придбання нового електрообладнання і запчастин до нього. Гостро постає питання - що вибрати: Дорого але нове йди дешево, але з ремонту. Зробимо вступну застереження - нове, це завжди нове, нове і якісне - це те, на придбання чого спрямовані зусилля споживача, не залежно від напрямку додатка цих дій. Це правило поширюється і на енергетику теж. Однак, надійність, безперебійність і безпеку роботи електрообладнання може бути забезпечена нормальної експлуатацією і правильною системою планово-попереджувальних ремонтів обладнання. Який (-і) виконуються відповідно до затвердженого графіка, в необхідному обсязі, фахівцями необхідної кваліфікації, в заводських умовах, з подальшими вимірами і випробуваннями. Можливі типи ремонтів: поточний і капітальний. Поточний ремонт - передбачає заміну необхідних деталей, масла трансформатора, зачистку контактів та інші роботи, вимагають неповного розбирання трансформатора. Капітальний ремонт - вимагає розбирання обладнання та спрямований на те, щоб обладнання після капремонту відповідало тим же паспортним даним, що і нове. Для якості ремонту проводяться відповідні випробування.Зупинимося на ремонті силових трансформаторів: Поточний ремонт трансформатора- проводять огляд трансформатора і арматури: спуск і (або) долівку масла, перевірку трубок мастиловказівника, спускного крана і ущільнень, запобіжників у трансформаторів з незаземленим нулем по стороні НН, захисного заземлення, робочого заземлення та опору ізоляції обмоток, проводять випробування трансформаторного масла, перевіряють газову захист. При капітальному ремонті трансформаторов- проводиться розтин трансформатора; виїмка сердечника; ремонт виймальної частини (стали, обмоток, перемикачів, відводів); чистку і фарбування кожуха; перевірку КВП, пристроїв захисту і сигналізації; очистку і заміну масла; сушку ізоляції; збірку трансформатора, проведення часу, що вимірюється і випробувань. Можливі пошкодження трансформаторів.

  Огляд і дефектация силових трасформатора. При наявності технічної документації на трансформатор огляд і дефектація зводяться до визначення стану і комплектності пристрою, визначення умов і можливості ремонту трансформатора, визначення ступеня необхідного ремонту. При відсутності техдокументації всі заходи проводяться по повній програмі з виконанням необхідних вимірювань і випробувань. Ремонт обмоток силових трансформаторів.

      Ремонт магнітопроводів силових трансформаторів.

  Ремонт перемикача ТПСУ.

  Окремим заходом проводяться випробування трансформаторного масла.  Трансформаторне масло перевіряють: на пробій і виробляють скорочений аналіз. В ході випробування на пробій виробляють визначення електричної міцності, наявність механічних домішок, вмісту води. В ході скороченого аналізу додатково визначають температуру спалаху, вміст органічних і водорозчинних кислот, наявність лугів. У відповідність з ПУЕ ізоляційне масло в трансформаторах споживачів має піддаватися лабораторним випробуванням в такі строки: не рідше 1 разу на 2 роки для трансформаторів, що працюють без термосифонних фільтрів, а також після капітальних ремонтів трансформаторів. Перед включенням трансформатора під навантаження перевіряють дію газового захисту, реле рівня масла, манометрических термометрів і т.д.